1. مکینیکل ترتیب اور کنکشن کا ڈھانچہ
IFAN کوئیک کنیکٹ پییکس سلائیڈ کی متعلقہ اشیاء ایک کثیر اجزاء والے جسم کے ساتھ انجنیئر ہیں جس میں ایک بنیادی داخل ، سگ ماہی کی انگوٹھی ، اور بیرونی سلائیڈنگ آستین کی خاصیت ہے۔ اس ڈھانچے کو لکیری مصروفیت کے ل designed تیار کیا گیا ہے ، جہاں پییکس پائپ کو بڑھایا جاتا ہے اور فٹنگ آستین مکینیکل تالا بنانے کے لئے سلائڈ ہوتی ہے۔ داخل کرنے والے جسم میں سگ ماہی کی سالمیت کو بڑھانے کے ل double ڈبل او رنگز اور برقرار رکھنے والے کے کنارے شامل ہیں۔ طول و عرض ISO 15875-5 اور ASTM F877 مطابقت کی پیروی کرتے ہیں ، جس سے مختلف PEX پائپ مینوفیکچررز میں معیاری فٹ کو یقینی بناتے ہیں۔ اجزاء کی صف بندی کی تصدیق اسمبلی کے دوران کی جاتی ہے تاکہ حراستی اور اندراج کی گہرائی میں رواداری کو پورا کیا جاسکے۔
2. بیس میٹریل ساخت اور سرٹیفیکیشن
فٹنگ بنیادی طور پر CW617N جعلی پیتل یا پی پی ایس یو (پولیفینیلسلفون) سے غیر دھاتی مختلف حالتوں کے لئے تیار کی جاتی ہے۔ پیتل کے خام مال فی EN 12165 کی تصدیق شدہ ہیں جس میں ابتدائی تجزیہ کے ساتھ پینے کے قابل پانی کی ضروریات کی تعمیل کی تصدیق ہوتی ہے۔ پی پی ایس یو حصوں کو ڈی ایس سی (تفریق اسکیننگ کیلوریمیٹری) اور ایف ٹی آئی آر (فوئیر ٹرانسفارم اورکت اسپیکٹروسکوپی) کے ذریعے تصدیق شدہ تھرمل اور کیمیائی مزاحمت کے ساتھ ورجن رال کا استعمال کرتے ہوئے ڈھال لیا جاتا ہے۔ تمام مادی بیچوں کا سراغ لگانے اور معیار کی موافقت کے لئے لاگ ان کیا گیا ہے۔ بقیہ تناؤ اور مشینی مسخ کو کم کرنے کے لئے پیتل کے اجزاء کو پوسٹ فورجنگ میں شامل کیا جاتا ہے۔
3. سطح کی تکمیل اور چڑھانا علاج
پیتل کی متعلقہ اشیاء کے ل a ، الیکٹروپلاٹنگ یا مکینیکل پالش کے ذریعے سطح کی تکمیل کا اطلاق ہوتا ہے۔ نکل یا کروم چڑھانا پرتیں 8 سے 15 µm تک ہوتی ہیں ، جس کی تصدیق ایڈی موجودہ کوٹنگ موٹائی گیجز کے ذریعہ کی جاتی ہے۔ تنصیب کے دوران پائپ سطحوں اور کم سے کم رگڑ کے ساتھ ہموار مصروفیت کو یقینی بنانے کے لئے RA میں سطح کی کھردری کو 1.6 µm سے کم یا اس کے برابر برقرار رکھا جاتا ہے۔ پی پی ایس یو کی متعلقہ اشیاء سڑنا ریلیز کی صفائی اور اینٹی اسٹیٹک علاج کے ساتھ ختم ہوجاتی ہیں۔ نمک سپرے ٹیسٹ فی ISO 9227 میں توسیعی نمائش کے تحت سنکنرن مزاحمت کی توثیق کرنے کے لئے چڑھایا ہوا فٹنگ پر انجام دیئے جاتے ہیں۔
4. او رنگ سگ ماہی کا نظام اور ایلسٹومر وضاحتیں
ہر فٹنگ میں داخل جسم پر پہلے سے حاصل شدہ نالیوں میں پوزیشن میں ڈبل ای پی ڈی ایم او رنگز شامل ہیں۔ O-Rings EN {{3} all Elastomer مہروں کے ل requirements تقاضوں کی تعمیل کرتے ہیں اور تھرمل سائیکلنگ ، کلورینیٹڈ پانی ، اور مکینیکل کمپریشن کے خلاف مزاحم ہیں۔ 70-80 کے درمیان اقدار کو نشانہ بناتے ہوئے ساحل A Dirometers کا استعمال کرتے ہوئے سختی کا تجربہ کیا جاتا ہے۔ کمپریشن سیٹ ٹیسٹ اور وقفے میں لمبائی بالترتیب فی ASTM D395 اور D412 معیارات انجام دیئے جاتے ہیں۔ بغیر کسی نقصان کے پائپ اندراج کی سہولت کے لئے اسمبلی سے پہلے O-rings پر چکنا کرنے کا اطلاق ہوتا ہے۔
5. سلائیڈنگ آستین ڈیزائن اور برقرار رکھنے کی قوت
بیرونی سلائیڈنگ آستین مصنوع کی مختلف حالتوں پر منحصر ہے ، سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم کھوٹ سے من گھڑت ہے۔ داخلی قطر میں توسیع شدہ پائپ کے بیرونی قطر سے ملنے کے لئے عین مطابق مشینی ہے ، ایک بار پوزیشن میں آنے کے بعد سخت محوری برقراری فراہم کرتا ہے۔ آستین کے سرے کنکشن کے دوران سلائیڈنگ موشن کو کم کرنے کے لئے تیار کیے جاتے ہیں۔ محوری قوت کے ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ آستین پائپ کو دباؤ اور تھرمل توسیع کے حالات کے تحت محفوظ طریقے سے رکھتی ہے۔ مکینیکل ٹیسٹنگ اندراج کی قوت ، پل آؤٹ مزاحمت ، اور درجہ حرارت کے چکروں میں بوجھ کی مستقل صلاحیت کی پیمائش کے لئے کی جاتی ہے۔
6. جہتی رواداری اور تبادلہ
تمام تنقیدی طول و عرض-اونگ نالی کی گہرائی ، آستین کی ID ، اور فٹنگ کی لمبائی کی لمبائی {0. 05 ملی میٹر رواداری کے اندر مشینی یا ڈھالنے والی فٹنگ کی لمبائی۔ ڈیجیٹل کیلیپرز اور کوآرڈینیٹ پیمائش مشینیں (سی ایم ایم) توثیق کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ فٹنگز آئی ایس او 15875 اور ASTM F876 کے مطابق پییکس پائپوں کے ساتھ ہم آہنگ ہونے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہیں ، جس سے سسٹم بھر میں تبادلہ خیال کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔ کراس برانڈ کی مطابقت اور کارکردگی میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے تھرڈ پارٹی مینوفیکچررز کے گیج ٹولز اور ملاپ کے حصوں کا استعمال کرتے ہوئے فٹنگ کا تجربہ کیا جاتا ہے۔
7. ہائیڈروسٹٹک دباؤ اور رساو کی جانچ
ہر IFAN کوئیک کنیکٹ پییکس سلائیڈ فٹنگ کو ہائیڈروسٹیٹک پریشر ٹیسٹنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے جس میں 1.5 × ریٹیڈ ورکنگ پریشر پر 1.5 × پر دباؤ پڑتا ہے۔ عام ٹیسٹ کی اقدار صاف پانی کے حالات میں 10 منٹ کے لئے 20 بار تک پہنچ جاتی ہیں۔ لیک معائنہ بلبلا کی کھوج کے ساتھ بصری وسرجن اور ہوا کے دباؤ کی جانچ کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ بیچ کی سطح کی جانچ میں اعلی پریشر برسٹ کی توثیق شامل ہے ، جہاں فٹنگ کو 50 بار سے زیادہ ناکامی کے دباؤ کی حد سے زیادہ ہونا چاہئے۔ دستاویزات ریکارڈ اور پروڈکشن بیچ IDs سے منسلک ہیں۔
8. تھرمل سائیکلنگ اور عمر رسیدہ مزاحمت کی تشخیص
مختلف ماحولیاتی حالات کے تحت کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ، فٹنگ کو -20 ڈگری اور 95 ڈگری کے درمیان تھرمل سائیکلنگ ٹیسٹوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ہر چکر میں ایک مقررہ وقت کے وقفے کے دوران فٹنگ کے ذریعے دباؤ والے پانی کا بہاؤ شامل ہوتا ہے۔ پی پی ایس یو اور پیتل کے اجزاء کو جہتی تبدیلی ، رنگین ، اور سیلنگ سالمیت پوسٹ سائیکلنگ کے لئے معائنہ کیا جاتا ہے۔ اضافی عمر کے ٹیسٹوں میں پولیمر پارٹس کے لئے یووی کی نمائش اور چڑھایا ہوا اجزاء کے لئے نمک سپرے برداشت شامل ہیں۔ نتائج کا اندازہ آئی ایس او 19893 کے مطابق کیا جاتا ہے اور ASTM F876 انیکس ٹیسٹنگ کے معیارات کے مطابق ہوتا ہے۔
9. اسمبلی لائن کوالٹی کنٹرول اور ان لائن معائنہ
فٹنگ کی پیداوار میں متعدد ان لائن کوالٹی کنٹرول چوکیاں شامل ہیں۔ ان میں سطح کے نقائص ، جہتی توثیق ، اور مشین ویژن سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے او رنگ کی موجودگی کی تصدیق کے لئے بصری معائنہ شامل ہے۔ اسمبلی کے بعد ، اندرونی رکاوٹ اور حراستی کے ل 100 100 fit فٹنگ کو عملی طور پر جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ ٹورک سینسر پہلے سے فٹ ہونے والے اجزاء جیسے آستین یا مربوط اڈیپٹر کی سختی کی تصدیق کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ آپریٹرز معیاری آپریٹنگ طریقہ کار (ایس او پیز) کی پیروی کرتے ہیں ، اور ٹریس ایبلٹی کے لئے ERP سسٹم میں معائنہ کے اعداد و شمار کو لاگ ان کیا جاتا ہے۔
10. پیکیجنگ ، لیبلنگ ، اور مصنوعات کی سراغ لگانا
ٹرانزٹ کے دوران آلودگی یا اخترتی کو روکنے کے لئے تیار شدہ فٹنگیں صاف ، خشک ، اور انفرادی ٹوکریوں یا مہر بند بیگوں میں پیک کی جاتی ہیں۔ ہر پیکیج میں پارٹ نمبر ، مادی قسم ، پریشر کلاس ، اور پروڈکشن لاٹ کوڈ کی نشاندہی کرنے والے لیبل شامل ہیں۔ کیو آر کوڈز ڈیجیٹل سرٹیفکیٹ اور مصنوعات کے دستورالعمل سے لنک کرتے ہیں۔ سپلائی چین کی شفافیت کے لئے اسٹوریج کی ہدایات ، درجہ حرارت کی حدود ، اور تنصیب کی رہنمائی واضح طور پر چھپی ہوئی ہے۔ IFAN کے پیکیجنگ کا عمل ISO 9001: 2015 کے طریقہ کار کی پیروی کرتا ہے ، جس سے خام مال سے حتمی شپمنٹ تک سراغ لگانے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
نتیجہ: مینوفیکچرنگ صحت سے متعلق اور تکنیکی وشوسنییتا
IFAN کوئیک سے منسلک PEX سلائیڈ کی متعلقہ اشیاء ایک سخت پیداوار اور معائنہ فریم ورک کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔ خام مال کے تجزیے سے لے کر مشینی ، او رنگ انضمام ، چڑھانا ، اور دباؤ کی جانچ تک ، ہر جزو کو جہتی درستگی اور کنکشن کی سالمیت کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ لیک تنگ مہروں کو برقرار رکھتے ہوئے ہائیڈرولک تناؤ اور درجہ حرارت کی مختلف حالتوں کے تحت کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے لئے یہ فٹنگ بنائی گئی ہے۔ عالمی PEX پائپ معیارات میں ساختی ٹریس ایبلٹی اور مطابقت کے ساتھ ، IFAN پائپ لائن سسٹم تکنیکی طور پر مطالبہ کرنے کے لئے ایک اعلی مخصوص مصنوعات فراہم کرتا ہے۔
