(1) یو پی وی سی پائپ (ٹکڑے) نکاسی آب کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔ اس کے ہلکے وزن، زرد مزاحمت، اعلی طاقت وغیرہ کی وجہ سے یہ پائپ لائن کی تنصیب میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ عام حالات میں خدمت کی زندگی عام طور پر 30 سے 50 سال تک ہوتی ہے۔ یو پی وی سی پائپ میں ایک ہموار اندرونی دیوار اور کم سیال رگڑ مزاحمت ہے، جو اس نقص پر قابو پاتی ہے کہ کاسٹ آئرن پائپ زنگ اور اسکیلنگ کی وجہ سے بہاؤ کی شرح کو متاثر کرتا ہے۔ پائپ کا قطر بھی برائے نام قطر سے ایک سائز بڑا ہے۔ مثال کے طور پر، ڈی این 100 یو پی وی سی 110 ہے۔ ڈی این 150 یو پی وی سی 160 ہے۔ پائپ فٹنگ کو ترچھی ٹیز، کراس، کہنیوں، پائپ کلمپس، کم کرنے والوں، پائپ پلگ، ٹریپس، پائپ کلمپس اور ہینگرز میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
(2) کنکشن کے لئے گلو نکالیں۔ استعمال سے پہلے چپکنے والی چیز کو ہلانا ضروری ہے۔ پائپوں اور ساکٹ کے حصوں کو صاف کرنا ضروری ہے۔ ساکٹ کا خلا جتنا چھوٹا ہوگا اتنا ہی بہتر ہوگا۔ مشترکہ سطح کو کھردرا کرنے کے لئے ایمری کپڑے یا آری بلیڈ کا استعمال کریں۔ ساکٹ کے اندر گلو کو باریک برش کریں اور ساکٹ کے باہر دو بار گلو لگائیں۔ 40-60 کی دہائی کے لئے گلو خشک ہونے کے لئے انتظار کریں. اسے جگہ پر داخل کرنے کے بعد، آب و ہوا کی تبدیلیوں کے مطابق گلو خشک کرنے کے وقت کو مناسب طور پر بڑھانے یا کم کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔ بانڈنگ کے دوران پانی کی سختی سے ممانعت ہے۔ پائپ کو جگہ پر ہونے کے بعد خندق میں چپٹا رکھنا ضروری ہے۔ جوڑ خشک ہونے کے بعد بیک فلنگ شروع کریں۔ بیک فلنگ کرتے وقت پائپ کے دائرے کو ریت سے مضبوطی سے بھر یں اور مشترکہ حصے کو بڑی مقدار میں بیک فل کرنے کے لئے چھوڑ دیں۔ ایک ہی مینوفیکچرر کی مصنوعات استعمال کریں۔ یو پی وی سی پائپ کو اسٹیل پائپ سے جوڑتے وقت اسٹیل پائپ کے جوڑ کو صاف اور چپکانا ضروری ہے، یو پی وی سی پائپ کو نرم کرنے کے لئے گرم کیا جاتا ہے (لیکن جلایا نہیں جاتا) اور پھر اسٹیل کے پائپ پر داخل کیا جاتا ہے اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ پائپ کلمپ شامل کرنا بہتر ہے۔ اگر پائپ ایک بڑے علاقے میں خراب ہو جاتا ہے اور پورے پائپ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے, ڈبل ساکٹ کنیکٹر پائپ کی جگہ استعمال کیا جا سکتا ہے. سالوینٹ بانڈنگ کے لیک ہونے سے نمٹنے کے لئے سالوینٹ طریقہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس وقت پہلے پائپ میں موجود پانی نکال لیں اور پائپ کو منفی دباؤ بنانے کے لیے بنائیں اور پھر لیک ہونے والے حصے کے مساموں پر چپکنے والے کو انجکشن لگائیں۔ ٹیوب میں منفی دباؤ کی وجہ سے، چپکنے والے کو رساؤ روکنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے مساموں میں چوسا جائے گا۔ پیچ بانڈنگ کے طریقہ کار کا بنیادی مقصد پائپوں میں چھوٹے سوراخوں اور جوڑوں کا رساؤ ہے۔ اس وقت، اسی کیلیبر کے 15-20 سینٹی میٹر لمبے پائپوں کا انتخاب کریں، انہیں لمبے عرصے تک کاٹیں، کیسنگ کی اندرونی سطح اور پائپ کی بیرونی سطح کو کھردرا کریں تاکہ جوڑوں کو جوڑوں کے طریقہ کار کے مطابق پیچ کیا جائے، اور لیک ہونے والے علاقے کو گلو سے ڈھانپ دیا جائے۔ شیشے کے ریشے کا طریقہ یہ ہے کہ ایپوکسی رال اور علاج ایجنٹ کے ساتھ رال کا حل تیار کیا جائے۔ شیشے کے فائبر کپڑے سے رال کے محلول کو متاثر کرنے کے بعد، یہ پائپ یا جوڑ کے لیک ہونے والے حصے کی سطح پر یکساں طور پر زخم ہوتا ہے، اور علاج کے بعد شیشے کے ریشے کو مضبوط پلاسٹک بن جاتا ہے۔ چونکہ اس طریقہ کار میں سادہ تعمیرات، آسان سے ماسٹر ٹیکنالوجی، اچھا پلگ نگ اثر اور کم لاگت ہے، اس لئے اس میں اینٹی سیپیج اور لیکیج معاوضے میں زیادہ پروموشن اور استعمال کی قدر ہے۔
(3) پائپ لائن یا پائپ نیٹ ورک سسٹم کا ہائیڈرولک ٹیسٹ 24 گھنٹے بانڈنگ اور خشک ہونے کے بعد کیا جانا چاہئے۔ پائپ لائن کے واٹر پریشر ٹیسٹ میں ریاست کی جانب سے مقرر کردہ غیر دھاتی پائپ لائنوں کے لئے پریشر ٹیسٹ قوانین کی تعمیل ہونی چاہئے۔ 1.5 کلومیٹر ≯ نوڈ کنکشن کے بغیر پائپ لائن کے پریشر ٹیسٹ لمبائی کے لئے، نوڈز ≯1 کلومیٹر کے ساتھ پائپ سیکشن کی پریشر ٹیسٹ لمبائی۔ پائپ لائن یا پائپ نیٹ ورک کا ٹیسٹ پریشر ڈیزائن ورکنگ پریشر سے 1.5 گنا زیادہ نہیں ہوگا، کم سے کم ≮0.5 ایم پی اے ہے، اور ٹیسٹ پریشر 2ایچ کے لئے برقرار رکھا جائے گا یا خصوصی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کیا جائے گا، کوئی لیکیج کوالیفائی نہیں کیا گیا ہے۔ بجٹ میں کٹوتی کرتے وقت پائپ قطر کی تبدیلی پر توجہ دیں۔ مختلف مینوفیکچررز کی مصنوعات کو اجزاء کے مختلف تناسب سے روکنے کے لئے ایک ہی مینوفیکچرر کی مصنوعات کا استعمال کرنا بھی ضروری ہے۔ یہ کمزور تعلقات کا سبب بنے گا یا بالکل بھی بندھن نہیں کرے گا۔