ٹی کو پائپ ٹی یا ٹی پائپ، ٹی جوائنٹ وغیرہ بھی کہا جاتا ہے۔ بنیادی طور پر سیال کی سمت تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے, مرکزی پائپ لائن کی شاخ پائپ پر استعمال کیا. اسے پائپ کے سائز کے مطابق درجہ بندی کی جاسکتی ہے۔ عام طور پر کاربن اسٹیل، کاسٹ اسٹیل، الائی اسٹیل، سٹین لیس اسٹیل، تانبا، ایلومینیم الائی، پلاسٹک، آرگن لیچنگ، پی وی سی اور دیگر مواد سے بنا ہوتا ہے۔
تین لنکس پائپ فٹنگ اور پائپ کنیکٹر ہیں۔ اسے تھری وے پائپ فٹنگ یا تھری وے پائپ فٹنگ بھی کہا جاتا ہے،
تین طرفہ جوڑ مرکزی پائپ لائن کی برانچ پائپ پر استعمال کیا جاتا ہے.
ٹی ایک قسم کا کیمیائی پائپ ہے جس کے تین کھلنے ہیں، یعنی ایک انلیٹ اور دو آؤٹ لیٹس؛ یا دو انلیٹس اور ایک آؤٹ لیٹ۔ ٹی کی شکل اور وائی کی شکل کے ہیں، مساوی قطر کے نوزلز اور کم نوزلز کے ساتھ، جو جہاں تین ایک جیسی یا مختلف پائپ لائنیں اکٹھی ہوتی ہیں کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ ٹی کا بنیادی کام سیال کی سمت تبدیل کرنا ہے۔
ٹی ہاٹ پریس تشکیل ٹی کے قطر سے بڑے ٹیوب خالی کو ٹی کے قطر کے سائز تک چپٹا کرنا ہے۔
ٹی کا ہائیڈرولک ابھرے ہوئے ایک تشکیلی عمل ہے جس میں شاخ کے پائپ کو دھاتی مواد کے ایکسیئل معاوضے سے بڑھایا جاتا ہے۔ اس عمل کا مقصد ٹی کے برابر قطر کے ساتھ ٹیوب بلینک میں مائع انجکشن لگانے کے لئے ایک خصوصی ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرنا ہے، اور ہائیڈرولک پریس کے دو افقی سائیڈ سلنڈروں کی سنکرونس سینٹرنگ حرکت کے ذریعے ٹیوب کو خالی نچوڑنا ہے۔ ٹیوب کا حجم چھوٹا ہونے کے ساتھ مائع کا دباؤ بڑھ جاتا ہے۔ جب تین طرفہ برانچ ٹیوب کی توسیع کے لئے درکار دباؤ تک پہنچ جاتا ہے، دھاتی مواد سائیڈ سلنڈر کے دوہرے عمل اور ٹیوب خالی میں مائع دباؤ کے تحت سانچے کے اندرونی گہرائی کے ساتھ بہتا ہے تاکہ برانچ ٹیوب کو وسعت دی جا سکے۔
ٹی کا ہائیڈرولک ابھرے ہوئے عمل کو ایک وقت میں تشکیل دیا جا سکتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے؛ مرکزی پائپ کی دیوار کی موٹائی اور ٹی کے کندھے میں اضافہ کیا جاتا ہے۔
بغیر کسی رکاوٹ کے ٹیز کے ہائیڈرولک ابھرے ہوئے عمل کے لئے درکار آلات کے بڑے ٹن کی وجہ سے، یہ بنیادی طور پر چین میں ڈی این 400 سے کم معیاری دیوار موٹائی ٹیز کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. قابل اطلاق تشکیل مواد کم کاربن اسٹیل، کم الائی اسٹیل، اور سٹین لیس اسٹیل ہیں جس میں ٹھنڈے کام کے سخت ہونے کا نسبتا کم رجحان ہے، جس میں کچھ غیر فیرس دھاتی مواد، جیسے تانبا، ایلومینیم اور ٹائٹینیئم شامل ہیں۔
پھیلی ہوئی شاخ ٹیوب میں ایک سوراخ کھولیں؛ ٹیوب خالی گرم کیا جاتا ہے، فارمنگ ڈائی میں ڈال دیا جاتا ہے، اور کھینچی ہوئی برانچ ٹیوب کے لئے پنچنگ مر جاتا ہے ٹیوب خالی میں نصب کیا جاتا ہے؛ ٹیوب خالی دباؤ کے عمل کے تحت ریڈیکل طور پر کمپریس کیا جاتا ہے، اور ٹیوب خالی ریڈیئل سمت میں کمپریس کیا جاتا ہے. اس عمل کے دوران دھات شاخ کے پائپ کی سمت میں بہتی ہے اور مرنے کی کھینچ کے نیچے شاخ پائپ بناتی ہے۔ یہ سارا عمل ٹیوب بلینک کے ریڈیئل کمپریشن اور برانچ ٹیوب کے کھینچنے کے عمل سے تشکیل پاتا ہے۔ ہائیڈرولک ابھرے ہوئے ٹی سے مختلف، گرم دبائے ہوئے ٹی برانچ کی دھات کو ٹیوب بلینک کی ریڈیئل حرکت سے معاوضہ دیا جاتا ہے، لہذا اسے ریڈیئل معاوضے کا عمل بھی کہا جاتا ہے۔
چونکہ ٹی کو گرم کرنے کے بعد دبایا جاتا ہے، اس لئے مواد کی تشکیل کے لئے درکار آلات کی ٹنیج کم ہو جاتی ہے۔ گرم دبایا ٹی مواد کے لئے ایک وسیع موافقت ہے, اور کم کاربن اسٹیل، الائی اسٹیل، اور سٹین لیس اسٹیل کے لئے موزوں ہے؛ خاص طور پر بڑے قطر اور موٹی ٹیوب وال کے ساتھ ٹی کے لئے، یہ تشکیل کا عمل عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
