تعارف: مختلف دھات کے رابطوں کو سمجھنا
بہت سے صنعتی اور گھریلو پائپنگ سسٹم میں ، استعمال کرنا عام ہےپیتل کے والوزکے ساتھ مل کرسٹینلیس سٹیل کے پائپہر مواد کے متعلقہ فوائد کی وجہ سے۔ پیتل بہترین مشینری اور سگ ماہی کی خصوصیات پیش کرتا ہے ، جبکہ سٹینلیس سٹیل اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ تاہم ، جب یہ دونوں دھاتیں الیکٹرولائٹ (عام طور پر پانی) کی موجودگی میں جڑی ہوتی ہیں ، تو وہ ایک تشکیل دے سکتے ہیںگالوانک سیل، ممکنہ طور پر کی طرف جاتا ہےگالوانک سنکنرن. نظام کی لمبی عمر اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے اس رجحان کو روکنا ضروری ہے۔
گالوانک سنکنرن کیا ہے؟
جب دومختلف دھاتیںa میں بجلی سے رابطے میں ہیںکنڈکٹو ماحول. کم الیکٹروڈ کی صلاحیت (زیادہ فعال) والی دھات بن جاتی ہےانوڈاور کروڈس ، جبکہ زیادہ عمدہ دھات بن جاتی ہےکیتھوڈاور محفوظ ہے۔ ایک پیتل - غیر لیس اسٹیل جوڑے میں ، پیتل عام طور پر زیادہ انوڈک ہوتا ہے اور اس طرح سنکنرن کا شکار ہوتا ہے۔ اس سے والو کی کارکردگی کو ہراساں کیا جاسکتا ہے ، لیک ہونے کا سبب بن سکتا ہے ، اور اگر صحیح طریقے سے انتظام نہ کیا گیا تو آخر کار نظام کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
مادی مطابقت: پیتل بمقابلہ سٹینلیس سٹیل
پیتل ایک تانبے کی زنک کھوٹ ہے ، جو اکثر اس کی سنکنرن مزاحمت اور سخت والو نشستوں کی تشکیل میں آسانی کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل ، عام طور پر 304 یا 316 ٹائپ کریں ، سخت ماحول میں بہترین سنکنرن مزاحمت کے لئے کرومیم اور نکل پر مشتمل ہے۔ تاہم ، کے لحاظ سےالیکٹرو کیمیکل صلاحیت، سٹینلیس سٹیل پیتل کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ عمدہ ہے۔ جب منسلک ہوتا ہے تو ، صلاحیت میں یہ تفاوت موجودہ الیکٹروائلیٹ کے ذریعے بہاؤ کی حوصلہ افزائی کرتا ہے ، جس سے پیتل کی والو سرفیسوں کی جستی ہراس کا آغاز ہوتا ہے۔

سنکنرن کی شرح کو متاثر کرنے والے عوامل
گالوانک سنکنرن کی شدت متعدد عوامل پر منحصر ہے:
الیکٹرو کیمیکل ممکنہ فرقدھاتوں کے درمیان
رقبے کا تناسبانوڈ (پیتل) اور کیتھوڈ (سٹینلیس سٹیل) کے درمیان
الیکٹرولائٹ کی موجودگی اور چالکتا(جیسے ، نل کا پانی ، سمندری پانی)
درجہ حرارت اور آکسیجن کی دستیابی
بہاؤ کی شرح اور پانی کی کیمسٹری(جیسے ، پییچ ، کلورائد کا مواد)
بڑے سٹینلیس سٹیل پائپنگ سسٹم سے منسلک چھوٹے پیتل کے والو اجزاء خاص طور پر خطرہ میں ہیں کیونکہ بڑے کیتھڈک ایریا پیتل کے انوڈک سنکنرن کو تیز کرتا ہے۔
پیتل کے والوز کے لئے حفاظتی حکمت عملی
پیتل کے والو - غیر لیس اسٹیل سسٹم میں گالوینک سنکنرن کے خطرے کو کم کرنے کے لئے بہت سے ثابت شدہ طریقے ہیں۔
A. ڈائی الیکٹرک یونینوں یا موصلیت سے متعلق متعلقہ اشیاء
یہ غیر کنڈکٹیو کنیکٹر دونوں دھاتوں کے مابین بجلی کا راستہ توڑ دیتے ہیں۔ عام مواد میں ربڑ ، پلاسٹک ، یا جامع انسولیٹر شامل ہیں ، جو پیتل کے والو اور سٹینلیس پائپ کے درمیان نصب ہیں۔
B. پیتل کی سطح کو کوٹنگ
پیتل کی سطحوں پر غیر کونڈکٹیو کوٹنگز (جیسے ، ایپوسی) کا اطلاق الیکٹرولائٹ اور سٹینلیس سٹیل سے دھات کو الگ تھلگ کرتا ہے۔
C. بیریئر گاسکیٹ کا استعمال کرتے ہوئے
فلانج کنکشن میں گسکیٹ کو موصل کرنے سے دھاتوں کو بجلی اور جسمانی طور پر الگ کرنے میں مدد ملتی ہے ، جو عام طور پر ہائی پریشر سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔
D. انوڈک قربانی سے تحفظ
بعض اوقات ، زیادہ انوڈک مواد جیسے زنک یا میگنیشیم کو جان بوجھ کر ترجیحی طور پر ناکارہ کرنے کے لئے متعارف کرایا جاتا ہے ، جس سے پیتل اور سٹینلیس سٹیل دونوں کی حفاظت ہوتی ہے۔
ڈیزائن کے تحفظات اور بہترین طریقوں کو ڈیزائن کریں
انجینئرز اور انسٹالرز کو پیروی کرنی چاہئےڈیزائن کے قواعدجستی اثرات کو کم کرنا:
سطح کے علاقوں سے ملیںچھوٹے انوڈ/بڑے کیتھوڈ کے امتزاج سے بچنے کے ل .۔
یقینی بنائیںاچھی نکاسی آباور مستحکم نمی والے علاقوں سے پرہیز کریں۔
جہاں ممکن ہو ،گروپ اسی طرح کی دھاتیںایک ہی لوپ یا زون کے اندر۔
استعمال کریںمشترکہ مہروں کو منظور کیا گیااس سے چالکتا میں اضافہ نہیں ہوتا ہے (گریفائٹ پر مبنی پیسٹ سے پرہیز کریں)۔
اس کے علاوہ ،مقامی گراؤنڈنگاحتیاط کے ساتھ کیا جانا چاہئے۔ اگر غیر متنازعہ دھاتوں میں کام کیا گیا تو غلط گراؤنڈنگ جستی راستوں کو تیز کرسکتی ہے۔

فیلڈ مثالوں اور کیس اسٹڈیز
میونسپل واٹر ڈسٹری بیوشن نیٹ ورکس میں ، پیتل کے والوز اکثر سٹینلیس سٹیل پائپ لائنوں میں شٹ آف ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ موصلیت کے بغیر ، سنکنرن مہینوں کے اندر والو تھریڈز یا سیٹ انٹرفیس پر ہوسکتا ہے۔ ایک معاملے میں ، دھات سے دھات یونین کی جگہ a کے ساتھڈائی الیکٹرک فلانجوالو کی زندگی کو 10 سال سے زیادہ بڑھایا۔ اسی طرح ، ایک بریوری پروسیس لائن میں جو اعلی چھاپہ اور تیزاب واش ڈاونس کے سامنے ہے ، ایپیوکی لیپت پیتل کے والوز نے 304 سٹینلیس سٹیل پائپنگ کے ساتھ جوڑا بنانے پر مؤثر طریقے سے جستی حملے کا مقابلہ کیا۔
نگرانی اور بحالی کے نقطہ نظر
معمول کا معائنہ اہم ہے۔ جستی سنکنرن کی علامتوں میں شامل ہیں:
پیتل کی سطحوں پر سبز رنگ کی رنگت یا ورڈگریس
دھاگوں یا والو نشستوں کے ارد گرد پیکنگ یا کٹاؤ
غیر متوقع دباؤ میں کمی یا معمولی لیک
باقاعدہچالکتا کی جانچپانی اور جوڑوں کا معائنہ ابتدائی مسائل کو ظاہر کرسکتا ہے۔ اگر سنکنرن کا پتہ چلا ہے ،جوڑ کو موصل یا لیپت متبادل کے ساتھ تبدیل کرناسفارش کی جاتی ہے۔ کچھ ماحول میں ، پانی کی کیمسٹری کو الیکٹرولائٹ چالکتا کو کم سے کم کرنے کے لئے علاج (جیسے ، سنکنرن روکنے والے ، پییچ ایڈجسٹمنٹ) کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
نتیجہ: طویل مدتی سنکنرن کا انتظام
استعمال کرکےسٹینلیس سٹیل پائپنگ کے ساتھ پیتل کے والوزنظام کی ضروریات ، لاگت کی کارکردگی ، یا فراہمی کی دستیابی کی وجہ سے اکثر ناگزیر ہوتا ہے۔ تاہم ،گالوانک سنکنرنفکرمند کے ذریعہ فعال طور پر توجہ دی جانی چاہئےمواد کا انتخاب, موصل کے طریقوں کو, ملعمع کاری، اوربحالی پروٹوکول. مناسب ڈیزائن اور تحفظ کے ساتھ ، یہ مخلوط دھات کے نظام کئی دہائیوں تک قابل اعتماد طور پر کام کرسکتے ہیں جس میں بغیر کسی خاص انحطاط کے۔
مستقبل کے رجحانات کی ترقی کی طرف اشارہ کرتے ہیںہائبرڈ پولیمر میٹل والوز، اعلی درجے کیسیرامک کوٹنگز، اورسمارٹ سینسرجو ریئل ٹائم میں الیکٹرو کیمیکل سرگرمی کا پتہ لگاسکتا ہے۔ تب تک ، جستی سنکنرن کی روک تھام کے لئے بہترین طریقوں کا اطلاق کرنا سب سے موثر حل ہے۔
ifan سے رابطہ کریں
فون:+86 15088288323
ای میل:sales24-ifan@ifangroup.com